Рано или поздно каждой компании, занимающейся строительством оптических линий, потребуется купить сварочный аппарат для оптики. Анализируя технические характеристики представленных на рынке продуктов, перелопачивая груду технических описаний и инструкций по эксплуатации многие инженеры так и не находят их истинные отличия. И это не удивительно, ведь далеко не просто среди всех перечисленных в описании характеристик выделить именно те, которыми в первую очередь должен обладать сварочный аппарат для решения конкретных задач.
Поэтому первое, что стоит сделать при выборе сварочного аппарата – это четко определить для себя условия проведения монтажных работ: магистраль или сеть доступа (сеть интернет провайдера, оператора КТВ или городской связи, сеть промышленного предприятия), и уж потом приниматься за анализ технических характеристик, основные из которых следующие:
Остальные параметры, либо являются производными от указанных выше, либо почти одинаковые у всех моделей, либо важные только для какой-то определенной группы сварочных аппаратов, либо вообще не важные на мой взгляд. Приведем несколько примеров таких параметров.
Return Loss – При передачи информации по оптическому волокну от сварных стыков отражается небольшая часть энергии. Настолько небольшая, что в теории передачи информации по оптическому волокну сварное соединение называется «Неотражающим событием». Уровень отражения (Return Loss) от такого соединения равен > 60dB. Этот параметр является неизменным для большинства моделей сварочных аппаратов.
Диаметр свариваемых волокон – диаметр стандартного оптического волокна – 125 мкм, причем это справедливо и для одно модового волокна и для много модовогово и даже для волокна со смещенной или нулевой дисперсией. Поэтому этим параметром зачастую можно тоже пренебречь.
Типовые потери на сварном соединении для сварочных аппаратов с выравниванием по оболочке обычно равны:
для аппаратов с выравниванием по сердцевине:
На наш взгляд, современные сварочные аппараты уже давно достигли прекрасных технических характеристик и достаточным шагом эволюции было бы уменьшение габаритов и веса, а также увеличение емкости аккумулятора. Вместе с тем, производители уже на протяжении более чем 10-ти лет с каждой новой моделью стараются еще больше поднять планку и выделиться сверхмалым временем выполнения сварного соединения или немного большим объёмом памяти на результаты сварок чем у конкурентов. На самом деле, на современном этапе развития электроники было бы логичным увеличение памяти устройства, но только в случае, если бы кто-то просматривал эти результаты. То же самое касается и подключения сварочного аппарата к сети Интернет.
Без сложных подсчетов можно определить, что время, необходимое средне статистическому монтажнику для подготовки оптического волокна к сварке (зачистка, удаление грязи и жира, скалывание) составляет около 10 секунд. Соответственно, есть ли смысл гнаться за скоростью сварки?
Итак, из всего выше сказанного видно, что нет, и не может быть готового решения на все случаи жизни. Нельзя считать идеальным выбором даже покупку самого дорогого сварочного аппарата для ВОЛС. Вместе с тем, отчетливо понимая стоящие перед Вами задачи, а также проанализировав все параметры, на которые было обращено внимание в данной статье, Вы сможете составить список всех «плюсов» и «минусов» каждого варианта для Вашего случая. Удачи в выборе!!!